一個尼龍托輥的使用壽命有多長？

選擇尼龍托輥通常是依據(jù)輸送設備制造商協(xié)會 （CEMA） 標準，該標準使用理論軸承壽命計算值，根據(jù)負載和速度確定選擇什么托輥。根據(jù) CEMA，“惰輥壽命取決于許多因素，如密封件、軸承、外殼厚度、輸送帶速度、輸送物尺寸/材料密度、維護、環(huán)境、溫度，以及是否使用合適的 CEMA系列惰輥處理計算的惰輥載。”上述全部變量均可影響托輥的使用壽命，而實驗室測試有提供標準數(shù)據(jù)的變量只有軸承額定值。

在理想情況下，尼龍托輥的使用壽命應與軸承相當。尼龍托輥只會因金屬疲勞而磨損。但是實驗室測試無法將不同的環(huán)境和應用條件考慮在內(nèi)。這種情況被稱為“理論壽命與實際壽命”，即實驗室測試所得的托輥使用壽命與托輥在實際工作條件下的真正使用壽命。

尼龍托輥故障的各種形式

雖然 CEMA 指出有多種原因會導致尼龍托輥故障，但其中常見的是磨損、腐蝕、密封效果欠佳和端部設計不合理。與輸送帶經(jīng)常摩擦造成的表面磨損或磨耗會縮短托輥使用壽命。更多地使用高分子材料（如工程尼龍和 HDPE）代替鋼可以很好地解決這類托輥故障問題。在這種情況下，腐蝕與磨損直接相關：腐蝕越嚴重，表面質(zhì)量逐漸降低，磨損速度越快。

密封件設計和有效性對軸承尤為重要，進而對托輥的正常使用也很重要?？?jié)駳夂推渌毩系拿芊饧O計可保護托輥免受內(nèi)部腐蝕的破壞。據(jù)估計 43％ 的軸承故障是因水汽和其他污染物引起。其中一種解決辦法是為托輥選擇一個高質(zhì)量的“離心護圈密封件”。該組件使向心力增大了 9 倍，從而將細料、水和其他污染物“甩出”。護圈密封件設計旨在防止污染物進入托輥內(nèi)部和保護軸承。

端盤可用耐用材料制成，但是連接端盤和內(nèi)芯的方式會影響托輥的使用壽命。每一個尼龍托輥都有內(nèi)芯和托輥端部件，如果它們分開，則會對輸送帶帶來慘重的損失。如果是鋼制托輥，與內(nèi)芯斷開的端盤會像利刃一樣劃破輸送帶。如果有多個復合托輥，端盤可能會松動，這樣污染物有可能進入軸承。

如果您的尼龍托輥過早損壞，會帶來什么后果？

無論您安裝了哪一種類型的尼龍托輥，維護對于尼龍托輥的正常運作都是很重要的一環(huán)。檢查輸送系統(tǒng)上的托輥（同檢查輸送系的其他任何部件一樣）是一項重要的任務。若某一托輥過早損壞，則結果可能不只是“快速停機 - 更換 - 開機”這么簡單。托輥過早損壞可能會造成重大的輸送帶故障，具體要視損壞情況而定。輸送帶可能被松動的端部組件劃破，引起安全性問題；還有可能造成長時間的輸送停止，更不用說更換輸送帶的費用，通常輸送帶是輸送系統(tǒng)中昂貴的組件。